科学与工程的完美融合
有机硫水解技术
    在硫磺回收工艺中(传统使用的Calus硫回收工艺),由于气体成分多样,当燃烧炉温度达1000-1300℃时,混合气体生成一定量COS及少量CS2,加上原料气已有的有机硫化物,从燃烧炉出来气体有机硫化物含量在0.2-10g/m3,O2含量大于0.5g/m3,对于有机硫的去除,虽然国内外开发和使用了多种有机硫水解催化剂,在工业应用上取得一定效果,由于含硫气体在燃烧过程中加入过量空气,造成含氧量较高,现有水解催化剂对氧比较敏感,使得有机硫水解效果一般,随使用时间延长,水解率降低;加氢还原过程中由于温度及反应时间、空速、温度等影响,最终尾气中还含有一定量有机硫,经焚烧后以SO2方式排入大气,导致排放无法达标。

♦ CH4+S2=2H2+CS2               CH4+2S2=2H2S+CS2
♦ 2H2S+CO2=2H2O+CS2 CO2+H2S=2H2O+COS
♦ CO+S2=2COS          2CO+S2=CS2+CO2
        联产过程中,煤气化、焦炉煤气、经炭催化剂重整制备醇醚燃料、合成气,石油加氢尾气等在含H2S同时含有部分有机硫(COS、CS2)。为避免催化剂中毒,保证产品质量,减少大气污染,满足环保要求,必须对气体进行净化处理。
(1)研发目的
        为适应更严格的环保要求和克服国内外现有Calus工艺中有机硫水解催化剂的性能不足,为解决现有各原料气、外排尾气中较高有机硫。
(2)研发方向
        ►现有的催化剂主要有活性氧化铝、含铁氧化铝、含钛氧化铝及钛基催化剂;
        ►具有氧化还原性质的过渡金属氧化物:铁、钴镍;
        ►具有路易士碱性的稀有金属:镧及镧系金属氧化物、钛、镉、钼、锌、钡、铅、钇等。
        ►2010年7月新催化剂投入第一套工业化装置使用。
        ►2011年8月远东有机硫水解催化剂通过性能及指标评价。
        ►2012年到2015年累计销售146.5吨。
        ►中石化镇海炼化、金陵石化,中石化茂名、延长石油,国际焦化、江苏灵谷、天智辰业等。
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