科学与工程的完美融合
低浓度含硫气体直接氧化工艺
低浓度含硫气体直接氧化工艺(H2S<5%(mol)
        从前工段来酸性气经过酸性气分离器后配入适量的水蒸气,之后酸性气经过酸性气预热器加热到160℃~170℃左右进入水解反应器中,对有机硫进行水解反应:
        COS+H2O==H2S+CO2
反应后产物与从空气预热器来的170℃左右的空气进行混合,并保证O2/H2S=0.6-0.8,之后进入反应器中,进行H2S选择氧化反应:
        H2S+1/2 O2→S+H2O
        H2S直接氧化是一个强放热反应,在反应器中每1%的H2S转化为单质硫的反应热导致催化剂床层温升约60℃,从反应器出来的酸性气经过硫冷凝器冷却到125℃,再经过硫分离器分离出液硫,液硫人工排入冷却模具,自然冷却成型。
经过尾气洗涤塔洗涤后的尾气(总硫含量≤10mg/Nm3)送往烟囱排放。


技术特点:
► 具备传统工艺的流程简单、设备少、占地小、投资省、操作方便,回收硫磺纯度高等优点,同时有技术先进,硫回收率高、工艺合理、运行费用低等优点。
► 针对煤化工或石油化工产生的含H2S 、COS、CS2和有机硫化物的原料气,我们提供传统及远东专有ISS湿式氧化法脱硫技术和YD-CAT脱硫技术,本技术具有脱硫精度高、催化剂硫容大、副盐生成率低及辅料消耗低等优势。
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