技术介绍 / 宁波中科远东催化工程技术有限公司

硫磺精制工艺技术

本技术分为硫浆预制、连续熔硫、粗液硫精制、制片及包装、尾气处理五部分。以脱硫工段的硫泡沫为原料，生产≥99.0wt%硫磺产品。

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炔醛法制备1.4-丁二醇技术（BDO）

本技术将天然气氧化裂解得到的乙炔，和甲醇氧化得到的甲醛转化为1.4-丁二醇，增加附加值，显著提高企业经济效益。

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尿素工艺技术

本技术以液氨、二氧化碳为原料，采用二氧化碳气提工艺制得产品尿素。该技术具有操作条件温和、设备结构简单、综合能耗低等特点。

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合成氨工艺技术

本技术以天然气为原料，通过脱硫、转化、变换、脱碳、甲烷化、氨合成等工序制得产品液氨。

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碳酸二甲酯技术(DMC)

本技术以甲醇、一氧化碳、氧气为原料，通过酯化、羰化精馏得到电子级碳酸二甲酯。以碳酸二甲酯和无水乙醇为原料，通过酯交换、精馏得到碳酸二乙酯。

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合成气制乙二醇技术

本技术具有合成及产品精馏单套，投资省占地小，流程配置可操作性强，开车加负荷顺利，硝酸还原技术先进，运行效果非常好等特点。

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焦化VOCs综合治理技术

本技术根据焦化企业不同工段的排放气成分，进行有针对性的设计。

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煤焦油加氢制燃料油技术

本技术采用高选择性、强耐毒性、宽温区和高转化率的催化剂，反应活性适宜。

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焦炉煤气深度净化技术

本技术依托煤基能源清洁高效利用国家重点实验室、中科院宁波材料研究所等科研机构，开发了纳米复合晶体吸附材料。

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脱硫废液及硫膏制酸技术

本技术首创稀酸回用技术，稀酸不外排，一次性彻底解决稀酸无处可去的问题，该技术已进行工业化应用，工艺流程顺畅，现场环境整洁。

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化肥催化剂

我公司供应 10 余种不同的化肥催化剂，并有能力为特定任务设计和制造定制催化剂。

炼油催化剂

多年来跟踪国际上最新的催化剂研发成果，结合中国炼油装置结构特点，以催化裂化汽油加氢为重点，开发了汽油加氢、柴油加氢、加氢裂化、轻烃异构化、半再生重整、溶剂油加氢等催化剂

其他催化剂

硫磺精制工艺技术

本技术分为硫浆预制、连续熔硫、粗液硫精制、制片及包装、尾气处理五部分。以脱硫工段的硫泡沫为原料，生产≥99.0wt%硫磺产品。

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炔醛法制备1.4-丁二醇技术（BDO）

本技术将天然气氧化裂解得到的乙炔，和甲醇氧化得到的甲醛转化为1.4-丁二醇，增加附加值，显著提高企业经济效益。

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尿素工艺技术

本技术以液氨、二氧化碳为原料，采用二氧化碳气提工艺制得产品尿素。该技术具有操作条件温和、设备结构简单、综合能耗低等特点。

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合成氨工艺技术

本技术以天然气为原料，通过脱硫、转化、变换、脱碳、甲烷化、氨合成等工序制得产品液氨。

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碳酸二甲酯技术(DMC)

本技术以甲醇、一氧化碳、氧气为原料，通过酯化、羰化精馏得到电子级碳酸二甲酯。以碳酸二甲酯和无水乙醇为原料，通过酯交换、精馏得到碳酸二乙酯。

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合成气制乙二醇技术

本技术具有合成及产品精馏单套，投资省占地小，流程配置可操作性强，开车加负荷顺利，硝酸还原技术先进，运行效果非常好等特点。

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焦化VOCs综合治理技术

本技术根据焦化企业不同工段的排放气成分，进行有针对性的设计。

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煤焦油加氢制燃料油技术

本技术采用高选择性、强耐毒性、宽温区和高转化率的催化剂，反应活性适宜。

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焦炉煤气深度净化技术

本技术依托煤基能源清洁高效利用国家重点实验室、中科院宁波材料研究所等科研机构，开发了纳米复合晶体吸附材料。

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脱硫废液及硫膏制酸技术

本技术首创稀酸回用技术，稀酸不外排，一次性彻底解决稀酸无处可去的问题，该技术已进行工业化应用，工艺流程顺畅，现场环境整洁。

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