国庆期间，山东华鲁恒升化工股份有限公司年产50万吨大型乙二醇装置打通流程，产出优等品。该装置的成功开车创造了国内乙二醇装置开车时间最短、乙二醇产品达到100%优等品、真正意义上实现了乙二醇装置大型化、设备全部实现国产化、单位乙二醇装置投资最低等多项国内外之最！目前，整个装置各项工艺指标性能良好，运行稳定，为国产技术大型化合成气制乙二醇开创了新纪元。
华鲁恒升是以洁净煤气化和合成气深加工见长，相关多元、多业联产的新型煤化工企业。2015年，华鲁恒升与宁波中科远东催化工程技术有限公司合作，研究以低温甲醇洗装置的净化气为原料，采用先进的合成气间接生产乙二醇工艺技术，并于2016年底开工建设50万吨/年大型乙二醇生产装置。经过近两年的建设，主体装置9月份建成，9月30日20:18投料，10月1日即打通全系统流程，10月2日装置生产负荷开到50%，产品质量全部达到优等品，创国内乙二醇装置开车时间最短纪录。10月8日，装置生产负荷达到70%，优等品率100%，目前公司正优化运行条件，调整生产指标，逐步提高负荷。
“该装置开车时间短、能耗低，并且各项工艺指标性能良好、运行稳定，标志着中科远东乙二醇技术已经达到国内领先水平。”中科远东有关负责人表示，感谢行业领导和专家关心支持中科远东的发展，中科远东技术团队不会辜负各界关爱，今后会陆续向公众披露乙二醇各单元技术，请大家拭目以待。
